Vorteile und neue Möglichkeiten

Bei der Herstellung von Verzahnungen auf CNC-Bearbeitungszentren ergeben sich die folgenden Vorteile und Möglichkeiten:

• Mehr Freiheitsgrade für eine optimale Auslegung von Verzahnungen, wie z.B. frei wählbarer Modul, von 20° abweichende Eingriffswinkel, Sonderverzahnungen wie Hoch- und Kurzverzahnungen oder auch Pfeilverzahnungen (Doppelschrägverzahnungen mit und ohne Abstand), Kegelräder
• Kompaktere Bauteile, da z.B. Wälzfräserauslauf nicht notwendig
• Geringere Werkzeugbevorratung, da Herstellung mit Standardwerkzeugen
• Herstellung komplexer Teile mit Verzahnungen in einer Aufspannung möglich, so z.B. Teile mit Innen- und Außenverzahnungen
• Keine Verzahnungsmaschinen notwendig
• Größere Bauteilabmessungen und größerer Modulbereich möglich, z.B. außenverzahnte Stirnräder bis zu einem maximalen Durchmesser von 16.000 mm, Innenverzahnungen bis ca. 3.000 mm oder Kegelräder bis 4.000 mm Außendurchmesser je nach Ausführung des Bearbeitungszentrums
• Trockenbearbeitung
• Weich- und Hartbearbeitung möglich
• Geeignet für Einzelteil- und Kleinserienfertigung ab ca. Modul 3 oder 4 aufwärts
• Produktivität und Bearbeitungszeiten je nach Anforderungen vergleichbar oder besser gegenüber bisheriger Fertigung (insbesondere im größeren Modulbereich)
• DIN-Verzahnungsqualitäten von 4 und besser möglich, Oberflächen nahezu wie geschliffen realisierbar